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一種電鍍加工用固定夾具的制作方法

作者: 來源: 發布于:2019-11-02 9:41:14
本發明涉及電鍍加工設備技術領域,尤其涉及一種電鍍加工用固定夾具。

背景技術:

一般電鍍加工主要通過電解過程,在陽極與陰極輸入電壓后,吸引電鍍液中的金屬離子游至陰極,并且還原鍍著于陰極所接續的被鍍物上,同時陽極所接續的金屬再溶解,提供電鍍液更多的金屬離子,使電鍍過程持續進行,直到被鍍物上沉積足夠的鍍層為止。

現有技術中的電鍍夾具,位置通常固定,夾持的電鍍零部件由于距離電解池的陽極和陰極距離不同,致使電鍍出來的零部件均勻度不是很好,有的零部件可能需要二次電鍍,通過現有技術中的零部件夾裝效率低下,導致工作效率低。

技術實現要素:

本發明的目的是為了解決現有技術中的問題,而提出的一種電鍍加工用固定夾具。

為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:

一種電鍍加工用固定夾具,包括L型支撐板,所述L型支撐板的水平段連接有往復調節機構,所述往復調節機構的運動端連接有電機,所述電機的輸出端連接有轉動軸,所述轉動軸遠離電機的一端連接有套筒,且轉動軸貫穿套筒外壁向套筒內部延伸,所述轉動軸的延伸端連接有連接塊,所述連接塊上開設有系線孔,所述套筒與轉動軸的交接處連接有軸承,所述套筒遠離電機的一端鉸接有四個均勻分布的固定爪,相對所述固定爪之間連接有調節鋼繩,且調節鋼繩穿過系線孔。

優選的,所述往復調節機構包括驅動凸輪和固定塊,且驅動凸輪和固定塊均連接在L型支撐板的水平段,所述固定塊上開設有開孔,且開孔內插設有從動桿,所述從動桿靠近驅動凸輪的一側連接有從動輪,且從動輪與驅動凸輪相抵,所述從動桿遠離從動輪的一端連接有有滑塊,且滑塊與L型支撐板的水平段滑動連接,位于所述固定塊與滑塊之間的從動桿桿壁套有調節彈簧,且調節彈簧的兩端分別連接在固定塊與滑塊上。

優選的,所述往復調節機構的運動端與電機的交接處連接有轉向調節機構,所述L型支撐板的水平段開設有限位滑槽,所述限位滑槽內滑動連接有限位滑塊,且轉向調節機構與限位滑塊轉動連接。

優選的,所述轉向調節機構包括齒輪和齒條,且齒輪和齒條嚙合,所述齒輪與限位滑塊轉動連接,所述齒條連接在滑塊靠近限位滑槽的一側,所述齒條的兩端均連接有限位板,且限位板與滑塊垂直。

優選的,所述齒條的長度不超過齒輪周長的二分之一。

優選的,所述限位滑塊的滑動軌跡與滑塊的滑動軌跡平行。

優選的,所述固定爪包括連接桿和夾持桿,且連接桿與夾持桿相互鉸接,所述連接桿靠近夾持桿的一端連接有限位塊,所述限位塊與夾持桿之間連接有緩沖彈簧。

優選的,所述夾持桿的夾持面設有防滑紋。

優選的,所述L型支撐板的豎直段連接有安裝座,所述L型支撐板與安裝座的交接處連接有轉動盤。

優選的,所述L型支撐板的拐角處連接有加強桿。

與現有技術相比,本發明提供了一種電鍍加工用固定夾具,具備以下有益效果:

1、該電鍍加工用固定夾具,固定爪包圍待電鍍的部件,通過電機轉動帶動連接塊轉動,連接塊上的系線孔帶動調節鋼繩收緊,進而帶動固定爪夾緊待電鍍部件,實現快速夾緊的功能。

2、該電鍍加工用固定夾具,通過驅動凸輪轉動,帶動從動輪,從動桿伸展或者收縮,帶動滑塊做往復運動,進而帶動固定爪夾持的電鍍部件做往復運動,使得電鍍部件,靠近電解池陽極或者陰極,提高電鍍的均勻性。

3、該電鍍加工用固定夾具,通過滑塊在滑動過程中,滑塊側壁連接的齒條帶動與齒條嚙合的齒輪轉動,實現固定爪的轉向功能,使得電鍍部件更靠近電解池的陽極或者陰極,進一步提高電鍍的均勻性。

4、該電鍍加工用固定夾具,通過齒條的長度不超過齒輪周長的二分之一,實現齒輪的旋轉的最大角度為180度,有利于提高電鍍效果。

5、該電鍍加工用固定夾具,通過固定爪夾持過程中,調節鋼繩收緊,進而通過連接桿帶動夾持桿收緊,收緊過程中緩沖彈簧收縮,實現對夾持桿的緩沖保護功能,通過夾持桿夾持面的防滑紋,提高了夾持的穩定性。

6、該電鍍加工用固定夾具,通過L型支撐板的拐角處連接的加強桿,通過轉動盤實現L型支撐板的轉向功能,通過將安裝座安裝在升降調節裝置上,實現電鍍的功能,通過加強桿提高L型支撐桿的負載能力。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種電鍍加工用固定夾具的結構示意圖之一;

圖2為本發明提出的一種電鍍加工用固定夾具的結構示意圖之一;

圖3為本發明提出的一種電鍍加工用固定夾具的往復調節機構和轉向調節機構的結構示意圖;

圖4為本發明提出的一種電鍍加工用固定夾具的固定爪的連接結構示意圖;

圖5為本發明提出的一種電鍍加工用固定夾具的圖4中A部分的結構示意圖;

圖6為本發明提出的一種電鍍加工用固定夾具的固定爪的結構示意圖。

圖中:1、L型支撐板;2、往復調節機構;21、驅動凸輪;22、固定塊;23、從動桿;24、從動輪;25、滑塊;26、調節彈簧;3、電機;4、轉動軸;5、套筒;6、連接塊;7、系線孔;8、軸承;9、固定爪;91、連接桿;92、夾持桿;93、限位塊;94、緩沖彈簧;10、調節鋼繩;11、轉向調節機構;111、齒輪;112、齒條;113、限位板;12、限位滑槽;13、限位滑塊;14、安裝座;15、轉動盤;16、加強桿。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。

在本發明的描述中,需要理解的是,術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明的限制。

實施例1:

參照圖1、圖2、圖4和圖5,一種電鍍加工用固定夾具,包括L型支撐板1,L型支撐板1的水平段連接有往復調節機構2,往復調節機構2的運動端連接有電機3,電機3的輸出端連接有轉動軸4,轉動軸4遠離電機3的一端連接有套筒5,且轉動軸4貫穿套筒5外壁向套筒5內部延伸,轉動軸4的延伸端連接有連接塊6,連接塊6上開設有系線孔7,套筒5與轉動軸4的交接處連接有軸承8,套筒5遠離電機3的一端鉸接有四個均勻分布的固定爪9,相對固定爪9之間連接有調節鋼繩10,且調節鋼繩10穿過系線孔7,固定爪9包圍待電鍍的部件,通過電機3轉動帶動連接塊6轉動,連接塊6上的系線孔7帶動調節鋼繩10收緊,進而帶動固定爪9夾緊待電鍍部件,實現快速夾緊的功能。

實施例2:

參照圖1-5,一種電鍍加工用固定夾具,與實施例1基本相同,更進一步的是,往復調節機構2包括驅動凸輪21和固定塊22,且驅動凸輪21和固定塊22均連接在L型支撐板1的水平段,固定塊22上開設有開孔,且開孔內插設有從動桿23,從動桿23靠近驅動凸輪21的一側連接有從動輪24,且從動輪24與驅動凸輪21相抵,從動桿23遠離從動輪24的一端連接有有滑塊25,且滑塊25與L型支撐板1的水平段滑動連接,位于固定塊22與滑塊25之間的從動桿23桿壁套有調節彈簧26,且調節彈簧26的兩端分別連接在固定塊22與滑塊25上,驅動凸輪21轉動,帶動從動輪24,從動桿23伸展或者收縮,帶動滑塊25做往復運動,進而帶動固定爪9夾持的電鍍部件做往復運動,使得電鍍部件,靠近電解池陽極或者陰極,提高電鍍的均勻性。

實施例3:

參照圖1-5,一種電鍍加工用固定夾具,與實施例2基本相同,更進一步的是,往復調節機構2的運動端與電機3的交接處連接有轉向調節機構11,L型支撐板1的水平段開設有限位滑槽12,限位滑槽12內滑動連接有限位滑塊13,且轉向調節機構11與限位滑塊13轉動連接,限位滑塊13的滑動軌跡與滑塊25的滑動軌跡平行,轉向調節機構11包括齒輪111和齒條112,且齒輪111和齒條112嚙合,齒輪111與限位滑塊13轉動連接,齒條112連接在滑塊25靠近限位滑槽12的一側,齒條112的兩端均連接有限位板113,且限位板113與滑塊25垂直,滑塊25在滑動過程中,滑塊25側壁連接的齒條112帶動與齒條112嚙合的齒輪111轉動,實現固定爪9的轉向功能,使得電鍍部件更靠近電解池的陽極或者陰極,進一步提高電鍍的均勻性。

實施例4:

參照圖1-5,一種電鍍加工用固定夾具,與實施例3基本相同,更進一步的是,齒條112的長度不超過齒輪111周長的二分之一,實現齒輪111的旋轉的最大角度為180度,有利于提高電鍍效果。

實施例5:

參照圖1-6,一種電鍍加工用固定夾具,與實施例1基本相同,更進一步的是,固定爪9包括連接桿91和夾持桿92,且連接桿91與夾持桿92相互鉸接,連接桿91靠近夾持桿92的一端連接有限位塊93,限位塊93與夾持桿92之間連接有緩沖彈簧94,固定爪9夾持過程中,調節鋼繩10收緊,進而通過連接桿91帶動夾持桿92收緊,收緊過程中緩沖彈簧94收縮,實現對夾持桿92的緩沖保護功能,通過夾持桿92夾持面的防滑紋,提高了夾持的穩定性。

實施例6:

參照圖1-6,一種電鍍加工用固定夾具,與實施例1基本相同,更進一步的是,L型支撐板1的豎直段連接有安裝座14,L型支撐板1與安裝座14的交接處連接有轉動盤15,L型支撐板1的拐角處連接有加強桿16,通過轉動盤15實現L型支撐板1的轉向功能,通過將安裝座14安裝在升降調節裝置上,實現電鍍的功能,通過加強桿16提高L型支撐桿1的負載能力。

以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。


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